В моей ремесленной практики случаются случаи, когда я отхожу от хорошо зарекомендовавшей себя и стандартной для моей работы стали, такой как 65г.
Основным недостатком стали 65г является восприимчивость к образованию ржавчине. Посему, время от времени я обращаюсь к стали 40х.
Сталь 40х — конструкционная легированная, хромистая
Данную сталь используют для изготовления конструктивно ответственных деталей, таких как оси, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки и прочие улучшаемые детали повышенной прочности.
Благодаря содержанию хрома, сталь значительно более устойчива к ржавчине. И часто приминается для изготовления клинков ножей.
| Марка стали | Твёрдость (HRCэ) | Температ. закалки, град.С | Температ. отпуска, град.С | Температ. зак. ТВЧ, град.С | Температ. отжига, град.С | Закал. среда | Прим. |
| Сталь 40Х | 24…28 | 840…860 | 500…550 | Масло | |||
| 30…34 | 490…520 | ||||||
| 47…51 | 180…200 | Сеч. до 30 мм | |||||
| 47…57 | 860…900 | Водный раствор | 0,2…0,7% поли-акриланида | ||||
| 48…54 | Азотирование | ||||||
| <= 22 | 840…860 |
Для своего клинка (ножик), я выбрал следующий режим 47-57… И на выходе получил лезвие, с твердостью: 52-54 единицы.